RFID маркировка оборудования буровых установок

Заказчик: ООО «Газпром бурение».
Сфера деятельности: Крупное буровое предприятие, управляющее интегрированными проектами по строительству скважин на суше и шельфе территории России.
Проект:

Маркировка оборудования буровых установок RFID-метками.
Создание нормативно-справочной информации на платформе программного обеспечения Go-RFID для «Корпоративной автоматизированной системы управления бизнес-процессами технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО)».

Решение: Корпоративное (серверное).

Отзыв Газпром бурение

Задачи проекта:

Промаркировать оборудование устройствами для последующей идентификации.
Систематизировать учет оборудования с помощью RFID меток и кодирования.
Сформировать электронный паспорт каждой единицы оборудования.
Создать единую базу оборудования со всей нужной информацией и документами по оборудованию, а также с указанием его количества.
Создать электронные технологические карты и карты учета оборудования с привязкой к экземпляру оборудования и с учетом технических мест.
Сформировать технологические карты с описанием порядка и периодичности ТОиР по календарному времени с указанием вида ремонтных работ, фактической наработки оборудования и трудозатрат для ведения журнала ремонтов.
Сформировать каталоги заданий по ТО и проверке оборудования на буровой установке по видам профессий.

Требования к RFID меткам определены заказчиком. Они должны:

Сохранять работоспособность при температурах от -50С до +110С.
Распознаваться при атмосферных осадках: дождь, снег, туман.
Быть устойчивыми к воздействию нефтепродуктов, буровых растворов, различных растворителей и прочих агрессивных сред.
Быть устойчивыми к механическому воздействию, так как присутствует вибрация, происходит монтаж/демонтаж оборудования.
Максимально прочно крепиться к оборудованию.

Реализация проекта:

Проект реализовывался поэтапно в филиалах заказчика в городах Уренгой, Ухта, Краснодар, Оренбург, Астрахань. Десятки тысяч единиц оборудования были промаркированы радиометками, собрана и занесена в электронный паспорт оборудования нужная информация и документация.

Данные работы охватывают большое количество видов оборудования для обогрева буровой установки (БУ) и энергообеспечения, грузоподъемное и противовыбросовое оборудование, работающее под давлением, бурильный инструмент, контрольно-измерительные приборы и др.

В рамках проекта поставлены аппаратно-программные комплекты для поиска и идентификации оборудования:

Микроконтроллеры для металлических поверхностей с разными видами крепления.
Мобильные RFID-считыватели класса защиты IP 67 — для записи, внесения идентификационных номеров меток и проведения последующей идентификации.
Модули ПО Go-RFID:
- Электронный паспорт и инвентаризация.
- Складской учет и контроль перемещения.
- Сервис и ремонт оборудования.

Проведены услуги по внедрению и настройке в 5-и филиалах и центральном офисе в Москве, установлен центральный сервер, проведена интеграция программной части комплекса Go-RFID со стандартными решениями «1С».

Результаты проекта:

Управление жизненным циклом оборудования и отслеживание его инспекционной истории.
Главная выгода – полное представление о наличии оборудования на месторождениях, полные данные по моделям, типам и по количеству оборудования. Это позволяет не закупать ничего лишнего. При наличии полных и точных данных по оборудованию, максимально исключаются ошибки при закупке оборудования. Результат – правильные инвестиции в оборудование, оптимизация затрат, экономия и высвобождение финансовых средств.
Сокращение лишних закупок, управление запасами запчастей.
Сформирована электронная база-перечень запасных частей для их быстрого поиска и подбора с прикреплением в электронном виде документов (паспортов, описаний, инструкций). Эта база централизованная и сквозная. Энергетик, механик может зайти в базу и быстро найти нужную информацию по тому или иному оборудованию.
Упрощение сбора информации, моментальная передача данных в систему учета.
Быстрое, практически мгновенное появление информации об учете и перемещении оборудования в учетной системе. Сотрудник на буровой сканирует метки, закрепленные на оборудовании, и вся информация передается в центральную учетную базу данных.
Контроль, мониторинг, оперативная отчетность в режиме реального времени.
Доступ ко всем функциональным возможностям программы Go-RFID с любого устройства, подключенного к сети интернет, в режиме реального времени 24/7 из любой точки мира.
Например, находясь в Москве в главном офисе просматриваем необходимую отчетность в режиме Оnline, проводим удалённый мониторинг операций, контролируем учет движения оборудования с объекта на объект и другие операции на производственной площадке, которая находится, например, в Ухте. Таким образом, получаем нужную нам информацию об оборудовании и компонентах со всех своих производственных площадок и осуществляем контроль и управление из центра, т.е. в условиях территориально-распределенной работы.